В соответствии со строительными нормативами в требования по защите воздуховодов и систем дымоудаления заложены правила пожарной безопасности. Требования СП к огнезащите воздуховодов действительны для гражданского и промышленного строительства. Предлагаем краткий обзор используемых материалов и конструкций.
Зачем нужна огнезащита воздуховодов
Вентиляционные и дымоотводные системы позиционируются в качестве инженерных систем, реализующих подачу чистого воздуха и удаление загрязнённого из производственных и жилых помещений. Нормы и правила огнезащиты воздуховодов вентиляции определяются строительными стандартами и отраслевой документацией.
Нормативное регулирование использования противопожарной защиты воздуховодов
Требования и рекомендации по мерам противопожарной защиты изложены в соответствующей нормативной документации, в частности - ГОСТах 53295-2013 и Р 53300-2009. В содержании оговариваются способы тестирования вентиляционных систем и методика контрольных проверок. При монтаже вентиляционных систем разного назначения, необходимо учитывать следующие правила:
- Технология предусматривает применение качественных сертифицированных материалов, соответствующих проектным требованиям и условиям последующей эксплуатации.
- В перечне обязательных требований к комплектующим материалам – огнестойкость и не горючесть.
- При определении огнестойкости следует использовать методику ГОСТа Р 53299.
- Класс герметичности на уровне В (СП 60.13330.2012).
Огнезащита воздуховодов для улицы отличается повышенной атмосферостойкостью.
Характеристика воздуховодов и требования к их огнестойкости
Огнезащита воздуховодов дымоудаления - характерная особенность промышленных систем. Стойкость вентиляционных конструкций к высокотемпературным воздействиям определяется следующими моментами:
- Противопожарными свойствами конструкционных материалов и технологий, в том числе крепёжных и монтажных элементов.
- Надёжность и долговечность работы узлов подвески и соединений отдельных фрагментов вентиляционных систем.
- Тщательным подбором огнезащитных материалов и особенностям их монтажа.
- Конструкцией узлов в местах пересечения ограждающих элементов здания.
- Способами вертикальной или горизонтальной подвески огнестойких воздуховодов.
Воздуховоды монтируются из отдельных стальных секций с обязательной герметизацией монтажных стыков и сопряжений. Толщина стенок может варьироваться в пределах 0,9-1,2 мм. В качестве защитного покрытия используется горячая оцинковка или чёрная грунтовка. Правильно собранный воздуховод должен соответствовать определённым требованиям, в том числе:
- Способностью блокировать открытое пламя, не допуская его распространение по внутреннему объёму на соседние участки.
- Обладать должной производительностью для быстрого удаления опасных для здоровья продуктов горения.
- Реализовать подачу чистого воздуха на протяжении заданного времени и в заданном объёме.
Хиты продаж - Маты Roclwool!
| ROCKWOOL WIRED MAT 50 | ROCKWOOL WIRED MAT 80 | ROCKWOOL WIRED MAT 105 | ROCKWOOL ALU 1 Wired MAT 80 |
|
|
 |
|
 |
 |
|
|
|
Для полноценной защиты вентиляционных воздуховодов необходимо учитывать следующие требования:
- Огнезащитные характеристики материалов расходного ассортимента.
- Правильность составления проектной и нормативной документации.
- Качество монтажа особенно на труднодоступных участках.
- Соответствие огнезащитных характеристик требованиям пожарных нормативов.
- Полноценный контроль качества монтажных работ на всех этапах.
Видео: Огнезащита воздуховодов. Как защитить вентиляцию?
Видео: Инструкция по монтажу огнезащитного покрытия PRO-МБОР-VENT
Получаем положительное заключение ИПЛ МЧС
Для ввода в строй огнезащитной конструкции в эксплуатацию, необходимо предварительно оформить положительное заключение специалистов частной или государственной пожарной испытательной лаборатории (ИПЛ). Следует заметить, что в первом случае, доверия к такой документации у пожарных инспекторов на порядок ниже.
Предъявление такого заключения может инициировать начало основательной капитальной проверки, с последующим обнаружением нарушений и других отрицательных последствий. Аккредитованная лаборатория государственного подчинения не даст положительного заключения до полного устранения обнаруженных недостатков.
Критерии выбора надёжных и долговечных огнезащитных покрытий
Разные виды листовых, панельных и лакокрасочных вентиляционных термоизоляторов имеют разные показатели огнестойкости. Материал подбирается с учётом стоимости, простоты монтажа, термостойкости, условий будущей эксплуатации и долговечности.
Виды огнезащитных покрытий:
Покрытия из силикофосфата или жидкого стекла обладают номинальной огнестойкостью до ЕI включительно. В перечне основных недостатков повышенная чувствительность к вибрации, умеренная адгезия с металлическими основаниями. Данные изоляторы не рекомендованы для эксплуатации в помещениях с высокой влажностью.
Огнестойкая, в пределах ЕI 60 - ЕI плитная облицовка на основе минеральной ваты. Наличие декоративных свойств не компенсирует сложности трудоёмких и малопроизводительных монтажных работ.
Термоизоляция из минераловатного, рулонного или листового материала, с верхним пределом огнестойкости ЕI 60 – ЕI, предусматривает необходимость предварительного раскроя полотна.
Комбинированное покрытие из минеральной ваты и обмазки жидким стеклом, огнестойкостью ЕI 60 – ЕI, предполагает наличие у исполнителей должной квалификации и монтажных навыков. Недостаток композита компенсируется компактностью огнезащитной облицовки.
Обустройство торкетированного штукатурного покрытия, с пределом огнестойкости ЕI 60 – ЕI требует от исполнителя профессиональных навыков и чёткого соблюдения монтажных рекомендаций.
Перед покупкой материала необходимо рассчитать его необходимое количество, с 5-7 процентным запасом, который может потребоваться для заделки монтажных швов, стыков и сопряжений.
Таблица: Характеристики основных видов интумесцентных красок
|
Свойства |
Водные |
Органоразбавляемые |
Эпоксидные |
С терморас-ширяющимся графитом |
|
Условия нанесения |
Выше 5 °С; влажность не влияет |
Выше 0 °С; влажность до 80% |
Выше 5 °С; влажность до 80% |
Выше 0 °С; влажность до 80% |
|
Эксплуатация |
Внутри помещений |
Внутри помещений |
Внутри и снаружи помещений |
Внутри и снаружи помещений |
|
Летучие органические соединения (ЛОС) |
Практически отсутствуют |
До 35% |
До 20% |
До 65% |
|
Время высыхания |
8 час |
8 час |
24 час |
10 час |
|
Токсикологические факторы |
Минимальноевоздействие |
Вредно для здоровья и окружающей среды |
Средний уровень воздействия |
Вредно для здоровья и окружающей среды |
|
Рекомендуемые условия номинального пожара |
Стандартный |
Стандартный |
Стандартный и углеводородный |
Стандартный и кратковре-менный углеводородный |
Таблица: Характеристики основных видов огнезащитных штукатурок
|
Свойства |
Цементные |
Гипсовые |
|
Условия нанесения |
Выше 5 °С; влажность не влияет |
Выше 0 °С; влажность не влияет |
|
Эксплуатация |
Внутри и снаружи помещений |
Внутри помещений (без защитного слоя) |
|
Летучие органические соединения (ЛОС) |
Нет |
Нет |
|
Время первичного высыхания |
24 час |
3 час |
|
Время набора основных прочностных характеристик |
28 суток с периодическим увлажнением поверхности |
7 суток |
|
Токсикологические факторы |
Минимальное воздействие |
Минимальное воздействие |
|
Рекомендуемые условия номинального пожара |
Стандартный и углеводородный |
Стандартный и углеводородный |
Таблица: Применение огнезащитных материалов для обеспечения соответствующих пределов огнестойкости
|
КЛАСС ОГНЕСТОЙКОСТИ R, мин |
||||||
|
30 |
45 |
60 |
90 |
120 |
150 |
180 |
|
Краски |
|
|
||||
|
|
|
Штукатурки |
|
|||
|
|
|
Плиты |
||||
Способы огневой защиты воздуховодов
В следующем разделе публикации будут рассмотрены способы монтажа вентиляционных термоизоляторов разных видов. Основная проблема, это монтаж огнестойкой облицовки в труднодоступных местах. Технология предписывает ряд подготовительных работ. В небольшом перечне:
- Очистка металлического основания от пыли, ржавчины и следов масла. В последнем случае предпочтительны нейтральные растворители.
- Улучшающее адгезию одно- или двухслойное грунтовочное покрытие, наносится любым удобным способом, кистью, валиком или краскопультом.
Выбор огнестойкой изоляции определяется особенностями конструкции и последующей эксплуатации.
Установка термозащитных экранов
Для наружной отделки воздуховодов квадратного и прямоугольного сечения рекомендовано обустройство защитных облицовок из цементно-силикатных плит марки Promat Promatect. Жесткий и стойкий к механическим нагрузкам материал не чувствителен к влаге и продолжительным высокотемпературным воздействиям. Плиты производятся толщиной от 6 до 25 мм, форматом 2,5 х 1,25 м.
Поверхность плит Promat Promatect совместима с защитно-декорирующими штукатурными, лакокрасочными и плиточными облицовочными материалами. Материал в обустройстве несущего каркаса не нуждается. Конструкция коробчатого типа фиксируется монтажными скобочками или резьбовым крепежом.
Рулонные покрытия материалами из базальтовых волокон
Бесспорный интерес для многих потребителей представляет самоклейкая фольгированная термоизоляция Бизон. На верхний показатель огнестойкости указывает толщина материала, соответственно:
- ЕI 60 2 мм
- ЕI 120 4 мм
- ЕI 150 6 мм
- ЕI 180 7 мм
- ЕI 240 8 мм
Базальтовая волоконная изоляция выгодно отличается от плитных аналогов возможностью наружной отделки труднодоступных мест. Материал демонстрирует сочетание прочности, эластичности, стойкости к деформационным нагрузкам, температурным перепадам, влаге и другим неблагоприятным воздействиям.
Экологически безупречное гибкое покрытие не создаёт на изолируемые конструкции больших нагрузок, обладает достаточно эффективным внутренним и внешним шумопоглощением. Базальтовая изоляция фиксируется на рабочих поверхностях проволочными бандажами или металлической сеткой марки Манье.
Правильный монтаж волоконной термоизоляции практически исключает риски разрушения металлических конструкций и снижает вероятность обрушения при длительном высокотемпературном воздействии.
Таблица: Условия эксплуатации для умеренного климата
|
Атмосферно-коррозионная категория |
ДСТУ ISO 12944-2:2019 |
Категории размещения ГОСТ 15150-69 |
||
|
Снаружи помещения |
Внутри помещений |
|||
|
С1 Очень низкая |
- |
Отапливаемые помещения с чистой атмосферой, например: офисы, магазины, школы, отели. |
У1 |
На открытом воздухе (воздействие совокупности климатических факторов, характерных для макроклиматического района с умеренным климатом). |
|
С2 низкая |
Атмосфера с низким уровнем загрязнения. В основном сельские районы. |
Не отапливаемые помещения, где может быть конденсация, напримерсклады, спортивные залы. |
У2 |
Под навесом или в помещениях, где колебания температуры и влажности воздуха не существенно отличаются от колебаний на открытом воздухе, и имеется сравнительно свободный доступ наружного воздуха (отсутствие прямого воздействия солнечного излучения и атмосферных осадков). |
|
С3 средняя |
Городские или промышленные атмосферы, умеренное загрязнение сернистым ангидридом. Прибрежные территории с низким уровнем солености. |
Производственные помещения с высокой влажностью и некоторым загрязнением воздуха, например, заводы по переработке продуктов питания, прачечные, пивоваренные и молочные заводы. |
У3 |
Закрытые помещения с естественной вентиляцией без искусственно регулируемых климатических условий, где колебания температуры и влажности воздуха существенно меньше, чем на открытом воздухе (отсутствие прямого воздействия солнечного излучения и атмосферных осадков). |
|
С4 высокая |
Промышленные и прибрежные территории с умеренной соленостью. |
Химические заводы, плавательные бассейны, прибрежные верфи и судоремонтные заводы. |
У4 |
Помещения с искусственно регулируемыми климатическими условиями, например, в закрытых отапливаемых или охлаждаемых и вентилируемых производственных и других, в том числе, хорошо вентилируемые подземные помещения. |
|
С5 очень высокая (промышленная) |
Промышленные зоны с высокой влажностью и агрессивной атмосферой т прибрежные районы с высокой соленостью |
Здания или площади с почти постоянной конденсацией и высоким загрязнением |
У5 |
Помещения с повышенной влажностью, например, в неотапливаемых и невентилируемых подземных помещениях. |
|
CХ экстремальная |
Морские территории с высокой соленостью и промышленные зоны с экстремальной влажностью и агрессивной атмосферой |
Промышленные зоны со сверхвысокой влажностью и агрессивной атмосферой |
|
|
Способы определения нормативной огнестойкости
Огнестойкость любого термоизолятора определяется временем от начала нагрева до первых признаков разрушения структуры и потери механической прочности. Нормативы огнестойкости действительны для определённых условий работы в процессе тестирования опытных образцов.
Для проверки выбирается отрезок секции с соотношением сторон в пределах от 1,2 до 2 единиц, с указанным в проекте защитным покрытием. Длина нагреваемого участка составляет 2,5 - не нагреваемого 1,5 м на нагреваемом фрагменте обязательно наличие 2-х соединений.
На одном конце тестируемого фрагмента устанавливается герметичная заглушка, на другом - патрубок для подачи воздуха под номинальным давлением. Образец подвергается экстремальному нагреву в специальной печи. Методики оговорены в нормативной документации. После завершения испытаний, полученные данные анализируются по профильным направлениям. Испытания продолжаются до достижения образцом предельного состояния.
Пример определения толщины огнезащитного покрытия для данного предела огнестойкости конкретной конструкции
Для расчёта необходимой толщины защитного изолятора необходимы следующие данные:
- Предел огнестойкости, принимаемый для конкретного эксплуатируемого помещения.
- Условия эксплуатации, включая наличие избыточной влажности, температурных перепадов, активных кислотных и щелочных соединений.
Рассмотрим пример системы вентиляции пищеблока административного здания. Верхний показатель огнестойкости равняется Е90, окружающая среда с повышенной влажностью, агрессивные химические факторы отсутствуют. Для данного варианта рекомендована рулонная термоизоляция торговой марки Бизон, толщиной 40 мм.
Контроль качества огнезащиты воздуховодов
В процессе действий по проверке качества материалов расходного огнезащитного ассортимента, внимание сосредотачивается на следующих моментах:
- Проверка соответствия характеристик используемых материалов проектным требованиям и условиям предстоящей эксплуатации.
- Проверка исправности и технического состояния оборудования и оснастки.
- Постоянный или поэтапный мониторинг технологического процесса изготовления огнезащитных материалов.
- Реальная оценка условий эксплуатации конкретного продукта и его соответствие строительным нормативам.
- Проверка состояния огнезащитной оболочки в процессе её эксплуатации.
В перечне обязательных требований - тестирование образцов силами имеющей официальную аккредитацию профильной лаборатории. После завершения контрольных проверок визуально оценивается состояние тестируемого образца, в том числе наличие сколов, трещин и других механических повреждений. На следующем этапе принимается официальное решение о целесообразности ввода конкретной продукции в эксплуатацию.
Сделали свой выбор? А может, Вы хотите получить бесплатную консультацию специалистов Утеплитель-Шоп о строительных материалах? Звоните нам по номеру +7 (495) 565-39-92